澳门威尼克斯人CSR学习-07~福特（FORD）顾客特殊要求福特汽车特殊要求在2021年发生了重大更新，主要针对FMEA内容变化特别多，需要大家引起重视，以下为翻译文档，仅供参考，如有异议请参照英文版

　　IATF16949：2016，第一版，2016年10月1日，“汽车质量管理体系标准”，ISO9001：2015， 第五版，09/15/15，“质量管理体系要求”，本文件定义了福特汽车公司和林肯汽车公司对汽车客户指定的生产和/或服务制造组织的基本质量体系要求。

　　本文件中提及的“福特”的福特适用于所有福特汽车公司以及与福特和林肯汽车公司的合资企业，除非另有说明。

　　注：本文档中的一些超文本链接可能只能通过与福特汽车公司（通常是一级）签约的组织在FSP（福特供应商门户）问。追求IATF16949注册的较低级别组织可能需要通过一级文件访问FSP(Ford供应商门户)或FSP的文档。

　　如果IATF16949与本文件之间的术语不一致，则本文件应优先考虑。另外，IATF16949中的定义适用于本文档。

　　在用零件是当前提供给客户的原始设备或服务应用的部件。直到适当的客户活动授予模具报废授权之前，零件仍然有效。对于没有客户拥有的工具的零件或由同一工具制造的多个零件，需要得到福特工程公司和买方的书面确认才能停用一个零件。

　　平均采购部件产能：组织的产能承诺（每周部分计算），以满足每周平均生产产能要求，并记录在福特的产能规划系统全球产能规划(GCP)或生产产能规划量(MCPV)中。

　　就IATF16949和支持文件而言，咨询是向特定客户提供培训、文件开发或协助实施质量体系。如果这些活动是对公众开放的，广告，而不是针对客户，他们被认为是培训而不是咨询。其他产品、流程或服务可 直接或间接提供，只要它们不影响其认证过程或决定的机密性或客观性或公正性[参考IAFGD8“关于过渡到ISO/IEC17021认证的ISO/IEC指南62和ISO/IEC指南66”]，(可通过ISO提供

　　就IATF16949而言，本文档中提及的“客户”应被解释为该实体，e。g., 福特汽车公司，它从符合IATF16949的组织中购买和接收产品。

　　FMEAs系列是用于多个部件的FMEAs，这些部件在应用、设计、制造、要求和规格上基本相似。例子包括右后视镜和左后视镜，蓝色或黑色的内部控制台为同一车辆和应用程序。

　　控制计划系列是针对多个部件的控制计划，其中这些部件在应用、设计、制造、要求和规格上基本相似。例子包括右后视镜和左后视镜，蓝色或黑色的内部控制台为同一车辆和应用。

　　基础FMEAs也被称为共同的、通用、基线、核心、母版或最佳实践FMEAs，包含从之前的开发和解决问题活动的组织知识(e.g、冲压、铆接、注塑成型等。).有关详细信息，请参见AIAG/VDAFMEA手册。

　　量具族是在类似环境(温度、湿度、测量范围、测量方法等中使用的相同类型、制造和型号的测量装置。).

　　GPDS是福特的产品创造过程，适用于所有地区和品牌。GPDS意识培训可在福特供应商门户网站上获得

　　IATF是一个由汽车制造商和他们各自的行业协会组成的特别团体，旨在为全球的汽车客户提供更高质量的产品。IATF负责以下工作：

　　就国际基本质量体系要求达成共识，主要是为参与公司的生产材料、产品或服务部件或精加工服务的直接供应商.

　　为通用的IATF第三方注册计划制定政策和程序，以确保全球范围内的一致性。提供适当的培训，以支持IATF16949的要求和IATF注册计划。

　　初始过程研究是为了根据重要生产运行的合理抽样计划，衡量相对于内部或客户需求的新流程或修订流程的性能。初始过程研究应在过程演化的不同点进行(e。g., 在一条生产线或工具上，然后在剩余的生产线或工具上，然后在任何修订的生产线或工具上，)。这些研究提供了数据来确定过程的稳定性和控制，以及确定分布(e。g.，正态分布或均匀分布)，以进行统计上有效的分析。

　　最大采购部件能力：能力，是该组织的产能承诺（每周部分计算），以满足每周最大生产产能要求，并记录在福特的产能规划系统GCP或MCPV中。

　　为生产材料增加制造价值的设施：提供生产或服务部件，或直接向福特汽车公司或订阅本文件的其他客户提供精加工服务，如热处理、镀层、油漆等精加工服务。

　　注1：在IATF16949下注册时，“组织”是通常被福特称为“供应商”的实体。福特汽车公司在与该组织谈判时将继续使用这个术语。

　　注2：为了避免额外的混淆，尽管IATF16949使用“供应商”来表示“下级供应商”，福特汽车公司将在正常使用中继续使用“下级供应商”。

　　注3：“设计责任组织”也提供工程服务。项目特定的工程工作声明定义了项目特定的工程职责。注4：测序仓库和其他没有增加产品制造价值的设施不符合获得IATF16949的独立认证。

　　由IATF建立的旨在实施和管理其IATF16949认证计划的组织。(所有经IATF认可的认证机构均通过监督办公室进行管理)。目前，有五个监督办公室：

　　直接向符合IATF16949规定的组织提供生产材料或生产或服务部件。还包括为组织提供热处理，油漆， 电镀或其他整理服务。在IATF16949认证术语中也被称为“供应商”。

　　2) 整合了来自各种文档化来源的系统级需求；提供从这些来源中选择和汇总的文本和指标， 由团队开发的3)文档需求，但没有在其他地方捕获，

　　客户愿意支付的生产活动或操作。参见IATF16949：2016对“制造”、“地点”和“远程位置”的定义

　　本文件的结构符合IATF16949中适用章节的要求。几个章节标题后面是声明“本章节没有福特客户特定要求”，以验证本章节没有可审核的福特特定要求。

　　本声明的存在并不意味着对本节中所述的主题没有任何其他商业或技术要求，也不意味着本声明取代了现有的商业或技术要求。

　　福特汽车公司的工具和设备供应商没有资格获得IATF16949的认证。可通过ISO9001进行注册。第三方注册要实现Q1（请参见，向福特提供产品的生产和服务部件机构应通过IATF认可的认证机构注册到IATF16949。IATF认可的认证机构的官方名单可通过

　　该组织雇佣的执行服务与福特汽车公司合同不直接相关的下级供应商（如地板清洁或割草）不受下级供应商开发或IATF16949中规定的其他下级供应商要求的任何影响。

　　各组织应通过更新其在GSDBOnline中的认证信息，通知福特其IATF16949注册状态的任何变化。

　　福特可以自行选择，完全放弃某些机构的IATF16949认证。该豁免一般适用于那些质量管理体系未通过IATF16949认证的组织，但福特仍然要求供应商在满足Q1MSA要求的同时，保持其质量、交付和保证性能水平在SIM卡中不低于80分。

　　确定放弃IATF16949认证的候选组织是福特公司的责任。验证和维护弃权状态是福特公司的责任。

　　组织应遵守全球条款和条件中的基本工作条件和相关的供应商社会责任和反要求网络指南该组织也被鼓励采用和执行类似的代码与福特的政策信#24可通过ϟ1-impact/sustainability.html（搜索“政策信24”）。

　　组织应通过满足Q1的持续改进要求来证明提高客户的满意度，如组织的QOS（质量操作体系）所示。

　　如果负责产品质量或公司所有权的高级管理层发生任何变更，该组织应在10个工作日内书面通知福特汽车公司供应商技术支持。

　　组织应在本组织生产中断后的24小时内通知福特接收厂、买方和STA工程师。该组织应将问题的性质告知福特，并立即采取行动，确保向福特提供产品。

　　IATF16949：2016第6.1.2.1至6.1.2.3节所述的风险分析、预防行动和应急计划要求通过组织供应链的应用。

　　所有福特指定零部件和相关原材料的供应商供应链文件（供应商名称、位置、零部件） 一个评估和监控供应链财务和运营风险的系统。

　　协助建立组织的质量操作体系供应风险管理流程。福特保留审查供应链风险评估审查的成文信息的权利澳门威尼克斯人官方网站。

　　当组织向福特报告采购部件能力（平均采购部件能力-APPC，或最大采购部件能力-MPPC）以证明符合APW/MPW能力要求时，组织应使用能力分析报告来确定报告的APPC和MPPC值。

　　如果设备不是专用于为PPC报告的福特部件，该组织应使用能力分析报告中的共享装载计划或详细的共享装载工具。

　　注：为了使APPC和MPPC可接受，APPC和MPPC必须分别满足或超过要求的能力——5天运行模式的APW和6天运行模式的MPW。

　　能力规划人员每年审查能力分析培训。如果能力分析培训得到更新，能力规划师就需要重新参加能力规划培训，并在能力供应商目录中重新注册

　　组织应在使用前批准商业/独立实验室设施。验收标准应当基于最新的ISO/IEC 17025（可通过ISO获得）），或国家同等标准，并应记录在案。

　　福特培训机会可通过福特供应商学习研究所登录到福特供应商门户网站，然后进入福特供应商学习研究所(FSLI)的应用程序。额外的培训可通过

　　注1：当组织使用Ford文件/说明或其他外部来源的文件时，组织会确保使用适当的修订级别—— 这是FSP(Ford供应商门户网站)提供的最新版本或由福特汽车公司指定的。

　　注2：工程标准可从以下来源获得：IHSMarkit如果无法通过上述来源获得任何标准，组织应联系福特工程公司，或联系有福特内部网访问的组织，

　　可以提供一个更完整的库存。福特工程规范可以在福特的CAD数据库，团队中心，联系福特PD工程师的详细信息。此外，福特工程

　　福特要求所有生产地点按照WSS-M99P9999-A1报告所有材料，如PPAP，福特具体说明中所述。这些要求已在福特供应商门户网站上进行了详细介绍（重要文件

　　ES测试的目的是确认这些部件符合设计意图。ES测试失败应导致组织立即停止生产装运，并采取遏制措施。该组织应立即通知福特工程、STA和使用福特汽车公司设施的任何测试失败、暂停运输和任何可疑批次的识别。在确定、纠正和验证ES测试失败的根本原因后，组织可以恢复发货。组织应防止可疑产品不分类或返工的装运，以消除不符合项。

　　组织应保留过程控制数据、产品检验数据和适当反应行动的记录，以可恢复的格式至少2年， 由福特汽车公司要求提供。组织应记录工艺参数和产品测试结果的实际值（变量或属性）。简单的检验合格/合格记录。

　　组织应在零件寿命（生产和服务）加上一年的时间内保存最终外部供应商APQP/PPAP准备状态评估（附表A），作为PPAP记录的一部分。

　　零件批准后，组织应使用SREA（供应商工程批准请求）流程提交组织发起的流程变更建议的批准请求。参考。

　　福特指定控制项目部件是由福特工程公司确定的选定产品，由福特/组织制造一致，并在图纸和规格上确定与零件前的倒三角洲(▽)。 控制项目产品具有可能影响车辆安全运行和/或遵守政府规定的关键特性。识别组件安全和调节特性的唯一符号可以定义为等同于反向三角(▽)符号。

　　对于紧固件，以“W9”开头的基础零件编号应视为倒三角形。紧固件的关键特性可通过福特全球材料和紧固件标准提供的福特工程紧固件规范中定义的方法来指定。

　　对更新或新的制造工艺或产能增加的制造可行性审查应按照制造可行性表（包括初始可行性和最终可行性）的规定进行记录，按照上指定的时间安排并应包括所有适当的组织和福特组织。

　　还需要根据上述文件对这些文件进行修订。福特保留要求任何组织接受任何部分的FMEA和/或控制计划的权利。

　　如果需要，福特对DFMEA、PFMEA和控制计划的验收表明，这些文件已经过审查，以符合福特的要求。即使福特公司进行了审查和验收，该组织仍对PFMEA、控制计划和DFMEA（如果设计负责）的准确性和完整性负责。

　　遵守福特FMEA手册的组织将满足FMEA和Q1制造现场评估的相关要求。如果组织正在使用AIAG&VDAFMEA手册，福特将接受该格式的使用。

　　组织可以为零件族编写fmea，其中部件的唯一区别通常是尺寸，而不是形式、应用或功能。在使用家庭流程FMEAs之前，该组织应获得STA的审查和同意。在使用家庭设计方案之前，组织应获得福特PD审查和同意。

　　组织要求建立基础FMEA。基础FMEAs通常针对每种工艺类型（如冲压、铆接、注塑等）来创建。有关详细信息，请参见AIAG/VDAFMEA手册。基础FMEAs也被称为共同、通用、基线、核心、母版或最佳实践FMEAs，并包含从先前的发展和解决问题的活动中获得的组织知识。它们在防止重复的过程中发挥着关键作用，通过从问题解决方案中获取知识，并确保错误在未来的启动中不会重复。从解决问题的过程中获得的知识(8D、6西格玛、谢宁等)应记录在该部分和基础FMEAs中。基础FMEAs并不是零件FMEA的替代品，而是零件FMEA新启动的起点。

　　零件和基础FMEAs应为始终一致的活文件。对基础FMEA的更新应导致对第零件FMEA的适用信息的审查。该过程还应从零件FMEA到基础FMEA，因为对零件FMEA的任何更新都会导致基础零件FMEA中适用信息的更新。此外，FMEAs应与控制计划和工作说明/视觉辅助设备保持一致。

　　各组织需要有一个流程，确保设备安装并运行后，所有新的启动完成RFMEA事件。该过程应首先在设备制造商完成，然后在组织的工厂车间进行最终安装。逆向FMEA涉及设计和工艺工程师与操作员合作，试图制造不良零件，进行防错，找到新的故障模式、原因，并制定控制措施。目标是发现机会，并在FMEA中实施之前未发现的改进。对于尚未完成JOB1的正向模型项目，必须从2022年7月1日起提供逆向FMEA事件的证据。

　　对于到2022年7月1日尚未完成JOB1的正向模型程序，必须从2022年7月1日开始在FMEA软件中提供基础FMEA。

　　从2022年12月31日起，所有制造工艺（当前和远期）的所有基础PFMEAs以及所有FMEA的后续更新必须在FMEA软件中提供。

　　来图加工项目(build to print)的组织，组织应获得Ford DFMEA信息(包括潜在的关键特征-YCs和潜在的重要特性-YSs)，以开发PFMEA和特殊特性(CC、SC、HI和OS)。组织应在特殊特性通信和协议表格- SCCAF(FAF03111-2)中记录特殊特性，包括在下级供应商中控制特殊特性并获得福特的批准。

　　SCCAF模板可以通过APQP/PPAP证据工作簿(通过这也适用于没有多方协议的福特指导的下级供应商。

　　来图加工项目(build to print)的组织都在APQP/PPAP证据工作簿中确定特殊控制，以防止任何不符合福特指定关键特性的运输，无论特殊控制在供应链（1级至N层）的位置。

　　特殊特征和控制方法可从DFMEA通过PFMEA和SCCAF追踪到控制计划，并记录在APQP/PPAP证据工作簿中。

　　控制计划和PFMEAs中对产品验证工程规范或其他检查频率的任何修订都需要通过供应商的工程批准请求(SREA)获得福特公司的批准

　　试产控制计划应在/单元TT的部件生产期间完成和使用，直到获得最终工艺能力批准。

　　向福特动力总成工厂提供零部件的组织应向福特动力总成工厂提交福特规定的所有单元TT和

　　在从确定的轧机热释放金属之前，应分析和测试至少一卷或一束线材、棒材、带材或钢板的样品，以确定其是否符合化学成分和淬火硬度规范。该组织应在加热状态下测试每个附加线圈或管束的样品的化学成分或淬火硬度。组织应记录结果，并包括钢材供应商的钢厂炉号。

　　组织应目视检查每个线卷、棒或线束、条带或钢板的标识，以确定轧机热数是否与钢铁供应商的轧机分析文件和适用的规范一致。该组织应测试每个线圈或线束的硬度和其他适用的物理性能。

　　组织应进行设计验证(DV)，以证明其符合适当的福特工程要求：属性要求清单(ARL)和系统设计规范(SDS)。arl和sds可从福特产品工程公司获得。组织应记录设计验证方法与测试结果，并提交福特产品工程公司批准。

　　对于负责部件级设计验证(DV)测试的组织，组织应有一份书面设计验证计划和报告（DVP&R）， 包括组织/下级供应商和福特负责测试）。该组织提供了在DVP&R上的所有组件级DV测试中成功完成的证据。该组织应为所有测试和结果获得福特PD工程师的批准。这些要求适用于所有组织

　　组织在审查产品设计和开发阶段时，应使用GPDS（全球产品开发系统）。关于GPDS的信息可以通过FSP(福特供应商门户网站获得登录到福特供应商门户网站，然后进入福特供应商学习研究所(FSLI)的应用程序。

　　对于倒三角零件(▽)部件，设计责任组织应在GPDS里程碑设计评审中包括福特工程和组装/制造。

　　该组织负责其生产的零件的质量和任何分包服务，包括福特汽车公司指定的未经多方协议的次级供应商。这适用于产品开发的所有阶段澳门威尼克斯人官方网站，包括原型。单独的工作说明书可以指定替代责任。有关福特供应商门户网站上原型项目的更多信息，请参见GPDS。。

　　对于生产部件和下级供应商的组件批准，组织应遵守AIAG生产部件批准流程(PPAP)手册和福特 的全球阶段PPAP附加要求在第一季度中也有明确规定

　　对于服务部件，除了满足AIAG生产部件审批流程(PPAP)手册的要求外，组织还必须遵守AIAG服务生产部件审批流程(服务PPAP)手册。

　　根据PPAP的规定，组织应通过WERS提交所有由组织发起的设计变更建议，除非组织或下级供应商无法访问WERS。对于组织引入的工艺变更，在SREA批准和变更实施后，所有变更都需要

　　组织应处理供应商发起的与服务相关的变更请求-通过适用的FCSD服务部件偏差SREA流程，处理在福特生产中不再使用的独特部件通过福特供应商门户网站。请联系您当地的FCSDSTA工程师，以获得进一步的澄清。。

　　本组织的供应商选择过程应包括对供应商的供应链管理系统的评估。本组织应至少每年完成一次对供应链的财务评估，并结合年度审计计划(见IATF16949的9.2.2.2)，而不仅仅是在最初的供应商选择时。。

　　如果与福特的合同要求，组织在采购下级供应商之前应获得福特汽车公司的批准。请联系福特公司的买家。

　　如果次级供应商不是通过IATF16949认证的第三方，福特保留要求该组织确保次级供应商符合“次级供应商的最低汽车质量管理体系要求”的权利

　　如果任何组织拥有没有通过IATF16949认证的非第三方的次级供应商，则鼓励该组织要求次级供应商遵守“次级供应商的最低汽车质量管理体系要求”。

　　福特或组织次级供应商的乙方评估或第三方认证并不免除组织对次级供应商（包括福特指导的次级供应商）对供应产品质量的全部责任。虽然本节必须对所有次级供应商进行评估，但次级供应商改进工作应集中于对供应商改进指标(SIM)影响最大的次级供应商。

　　此外，福特保留权利要求组织应用“CQI19AIAG次级供应商管理过程指南”中概述的原则来解决在组织的供应商开发和管理过程中发现的问题。福特将根据组织提出的次级供应商管理问题，传达将CQI19应用于CQI19的要求。有效性的证据应基于有一个确定的过程和过程的实施，包括测量和监控。

　　对于关键特性，负责的组织确保次级供应商有适当的控制措施，以防止不合格产品在次级供应商生产相关物理特性的地点装运。关键特征的次级供应商控制由组织在APQP/PPAP证据工作簿中确定。这也适用于没有多方协议的福特指导的次级供应商。。

　　为了支持福特100%准时交货的预期，该组织还应要求次级供应商100%准时交货。组织应向任何延误或风险告知受影响的福特客户。

　　组织应监督并尽量减少与次级供应商相关的逾期交货溢价运费。这些也适用于福特指导的没有多方协议的次级供应商。

　　操作人员应使用最新的工作说明书。组织应确保工作指导书中包含显示具体要求步骤的不符合项的反应计划。

　　要求组织达到物料管理运营指南/物流评估（MMOG/LE）中的“A”级，以实现和维持第一季度。MMOG/LE

　　（物料管理操作指南/物流评估）合规性的关键要求包括： 每年的MMOG/LE评估完成和报告的5月1日至7月31日

　　整个价值链中的批次可追溯性（批次可追溯性应包括一个组件/模块的分包组件） 与福特和次级供应商的电子沟通

　　使用适当的包装形式和维护福特DDLCMMS3DAIA包装屏幕，如适用。包装要求和表格可以在包装GTC网站指南中找到

　　根据生产部件和运输部件包装指南，在福特汽车公司部件号之前/识别标签标准，均可通过福特供应商门户MP&L页面获得

　　当模具有多个空腔、工具或中心时，组织对每个空腔、工具或中心至少一个部分进行年度全尺寸，总体样本至少为5个零件。

　　注：每个空腔不需要5个零件；工具或中心，每个空腔、工具或中心至少只需要1个零件。测量结果应记录在APQP/PPAP证据工作簿（原型或生产测量结果部分）上，可通过

　　有关产品符合规范要求的产品监测和反应计划技术的指导，请参阅参考文献AIAGSPC和APQP。有关持续的流程能力需求，请参见本文档的表A。

　　福特汽车公司对不同于福特规格的产品的授权由全球工程发布系统(WERS)管理，仅限于WERS警报中批准的零部件数量或时间段。这适用于原型级和生产级零件。生产使用具有WERS警报的部件需要PPAP提交和临时PSW验收。

　　确保部件质量的控制计划（例如，特殊控制/检查过程/可靠测量系统） 警报有效的期间（通常以天为单位）、部件数量和特定的量产生成事件。

　　WERS帮助台可以通过电子邮件提供关于WERS的信息：ERS培训可以通过福特供应商学习研究所(FSLI)通过

　　本文件的表A详细说明了正在进行的过程能力要求。所有的过程控制都应具有使用6-西格玛或其他适当的方法来减少可变性的目标。

　　对持续过程能力的维护要求将包括在生产控制计划中，并且能力结果将记录在APQP/PPAP 证据工作簿中。

　　在调查流程能力问题时，建议使用多个索引，例如，Pp、Ppk、Cp和Cpk。当一起使用时，这些指数有助于确定变异的来源（参见关于统计过程控制的参考文献）。

　　*该组织确保100%检验方法可防止任何不合格产品被装运至福特。100%检查方法通常包括防错(proofing),例如防错(poka-yoke)。

　　组织确保关键特性（CC）具有防止不合格产品装运的控制措施，无论与关键特性相关的物理特性的制造在供应链（第1层至第N层）的哪个位置。组织将CC控制记录在APQP/PPAP证据工作簿中。

　　组织应监控绩效和客户满意度指标（由Q1定义），以及福特对福特供应商门户(FSP)的要求的更新建议组织至少每周审查其在供应商改进指标(SIM)上的绩效状况

　　。(在SIM卡系统中，每天都会更新一些信息)。每年至少有两次，该组织应向影响福特汽车公司零部件质量的所有员工传达客户满意度指标。

　　如果福特汽车公司将现场置于收到Q1撤销函所指示的Q1撤销的特殊状态，该机构应在5个（5）工作日内以书面形式通知其认证机构。

　　福特将向该组织和相关的监督办公室发送第一季度的撤销信。认证机构应在收到Q1撤销通知后立即暂停认证。

　　注1：恢复第一季度需要至少6个月的可接受的组织绩效。如果认证机构的纠正措施已经解决了导致Q1被撤销的问题，那么认证机构可以取消对IATF16949证书的暂停。认证机构即使网站仍在第一季度撤销状态，也可以取消暂停，同时积累所需的6个月可接受的性能数据。

　　注2：在遇到与组织质量管理系统相关的特定组织质量性能问题时，福特可能会提交IATFOEM性能投诉。

　　该组织负责确保所有层的供应商都按照适用的福特制造工艺标准进行评估。注：次级供应商的自我评估，包括按要求实施纠正措施计划，满足此要求。

　　提供热处理产品和热处理服务的组织和次级供应商应证明符合AIAGCQI-9“特殊过程：热处理系统评估”和福特特定CQI-9的要求(可通过；CQI-9可通过AIAG获得

　　每个组织和次级供应商制造现场的所有热处理工艺应(HTSA)和福特特定CQI-9要求，使用AIAGCQI-9每年（所有级别）进行评估。在任何热处理过程和/或热处理设备或增加后澳门威尼克斯人官方网站，还需要进行评估。组织必须审查当前的个人评估（少于12个月），满足上述要求，并向GSDBOnline输入CQI-9评估状态。GSDB在线访问可通过

　　组织应在组织现场保存前2份年度CQI-9评估报告和相关信息，并根据要求提供给STA。热处理评估由组织机构、热处理供应商、次级供应商或福特公司进行。证明符合CQI-9和福特特定的CQI-9 要求并不减轻组织对所供应产品质量的全部责任。

　　为降低脆化风险，热处理钢部件应符合福特工程材料规范WSS-M99A3-A的要求，也可根据本文件第7.5.2节提供。

　　•在福特工厂通知后48小时内，如果怀疑产品质量问题影响任何FCSD装运，组织应通知福特服务部

　　•在15个日历日内交付8D或（六西格玛）6 panel，并提供初步或经验证的根本原因，以及实施纠正和预防措施的计划和支持数据

　　该组织应开发一个系统来监测福特工厂和保修问题。该组织还应实施纠正措施，以防止未来的福特工厂和保修问题。

　　组织应遵守福特生产采购全球条款和条件(PPGT&Cs)、适用的网站指南、Q1要求和制造现场评估中的要求。